机械加工广泛应用于（yú）航空、医疗、电子、模具等多个领域，材料适配性成为影响（xiǎng）加工工艺与产品性能的关键因素。合理选（xuǎn）择材料不仅影响切削效率，还决定零件的强度、耐腐蚀性及尺寸稳定性。

金属材料是加工的主流对象（xiàng），其中不（bú）锈钢应用广，常见型号有（yǒu）304、316、420等（děng），具有良好的强度（dù）与耐腐蚀性能。尤其在医疗器械（xiè）与食（shí）品设备领域，优先选用高纯度不（bú）锈钢进行加工。

铝合金（jīn）由于其轻（qīng）质（zhì）、高强度、导（dǎo）热（rè）性佳等优势，也在（zài）电子、电机（jī）、自动化装置中广泛应用（yòng）。6061与7075为代表型号，前者适合强度适中产品，后者多（duō）用于受（shòu）力零件或结构（gòu）件。铝材切削性强，加工速度快，适合批量制造。

铜及铜合金（如黄铜、磷青（qīng）铜）适（shì）用于需要良（liáng）好导电导热性能的零件，如接（jiē）线端子、热交换（huàn）元件等。加工时（shí）刀具易粘屑，需优化冷却方式（shì）以防表面拉伤。

工具钢与高速钢则多用于模具、冲压件等耐磨部位，如SKD11、H13、Cr12MoV等，适合热处理后再（zài）进行精（jīng）细加工，确保表面硬度与结构（gòu）稳定性。

工程（chéng）塑料如POM、PEEK、PTFE等，因其耐高温、自润滑、耐腐蚀特（tè）性，在电气绝缘、医疗（liáo）、生物化学（xué）等场合表现良（liáng）好（hǎo）。加（jiā）工这（zhè）些非金属材料（liào）时，需调整切削转速与刀具刃角，以避免材料变形。

对于多种材料组合加工的复杂件，如金（jīn）属包塑、陶（táo）瓷夹层等，还需评（píng）估热膨胀系数与材料结合力，调整（zhěng）夹具与刀具系统，防止（zhǐ）尺寸漂移或开裂。

不同材料（liào）适配性还需结合设备（bèi）类型、夹具系统与冷却条件综合（hé）考量，确保加工稳定性与成品一致性。