隨著科技越（yuè）來越發達塑料製品模具早就已經成為了（le）我們生活當中不可代替的一種商品，在我們的現實生活當中塑料製品幾乎已經攻占了各個領域。無論是（shì）飛機汽（qì）車（chē）輪船的零配件（jiàn）還是我（wǒ）們（men）日常生活中比較常用（yòng）的一些牙（yá）刷（shuā）口杯等等都（dōu）有塑料的影（yǐng）子。其實在我們（men）身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠家按照圖紙一個一個的生產出來的，而是通過塑膠模具來進行批量製作的。

塑料模具的工作（zuò）條件與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度（dù）下（xià）進行工作，除了受到一定壓力作用（yòng）外，還要承受溫度影響。現根據（jù）塑料成型模具使用條件、加（jiā）工方（fāng）法的（de）不（bú）同將塑料模具用鋼的基本（běn）性能要求大致歸納如下：

一.澆注係統（tǒng）的組成 普通的流道係（xì）統，也稱（chēng）作澆道係統，或是澆注係統，是（shì）熔融塑料自射（shè）出機（jī）射嘴到模穴的必經通道。流道係統包括主流道、分流道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和（hé）低發泡成型的組合式模具的簡（jiǎn）稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協（xié）調變化，可（kě）以加工出不同形狀、不同尺寸（cùn）的（de）一係列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及（jí）到塑料。

澆口亦稱進料（liào）口,是連接分流道（dào）與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當與否直接關係到注塑製品能否 完好、高質量地注射成型。澆口設計包括（kuò）澆口截麵形狀與尺寸的確定和澆口位（wèi）置的選擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式（shì）和特點,常用的澆口形式有下列11種。

模具清洗（xǐ），是（shì）模具保養維護（hù）中的一道關鍵（jiàn）工序，也是製約模具維（wéi）護的瓶頸。因為模具製造開發的速度遠快於模具清洗的速度，而（ér）模具（jù）經過快速清洗後，馬上又要（yào）準備進行（háng）下一次的生產，這樣留給模具清洗的時間就相當有限（xiàn）。那模（mó）具該如何清洗呢？

在塑料模具（jù）加工中所說的拋光與其它行業中所要求的表麵拋（pāo）光有很（hěn）大的不同，嚴（yán）格（gé）來說（shuō）：模具（jù）的拋光應該（gāi）稱為鏡（jìng）麵加工。它不僅對（duì）拋光本身有很高的要求並且對表麵（miàn）平整度、光滑度以及（jí）幾何精確度也有很（hěn）高的標準。表麵拋光一（yī）般隻要（yào）求獲得光亮（liàng）的表麵即可。鏡麵加（jiā）工的標準分為四級　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效形式有：