注塑模具有什麽特點?與塑（sù）膠模具拋光加工相比，注（zhù）塑模（mó）具鏡麵拋（pāo）光加（jiā）工的加工難（nán）度會大一點，雖然它的（de）需求量沒有塑（sù）膠模具 拋光那（nà）麽大（dà），但還是有很多客戶的模具需要經常加工。今天我們來講一下注塑模具有什（shí）麽特點（diǎn）?

​塑膠製（zhì）品（pǐn）公司解析設計程序，近年（nián）來，隨著塑料工業的（de）飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不（bú）斷提高（gāo），塑料（liào）製品的應（yīng）用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表（biǎo），建築器材，汽車工業（yè）、日用五金等眾多領域，塑料製（zhì）品所占的（de）比例正迅猛（měng）增加。塑膠製品公司指出，一個設計合理的塑料（liào）件往往能代（dài）替多個（gè）傳統金屬件（jiàn）。工業產品和日用產（chǎn）品塑料化的趨勢不（bú）斷上升。

淺談塑膠模具廠生產（chǎn）工藝（yì），注射（shè）成型雙色或混色塑（sù）料製（zhì）品（pǐn）是將同一種原料分別混合配製成兩種不（bú）同的顏色（sè），並由兩台相同結（jié）構、相同規（guī）格的注塑機分別塑化注（zhù）射兩（liǎng）種顏色熔料，然後經由一個噴嘴注入成型模具內。

​通常精密注塑機有兩個指（zhǐ）標：一是製品尺寸的重複偏（piān）差；另一個是製品（pǐn）的重複重量偏差。塑膠（jiāo）模具廠（chǎng）指出，前者由（yóu）於尺寸大小和（hé）製品（pǐn）厚薄不同難以比較；而後者代表了注（zhù）塑機的綜合水平。

塑膠模具廠指出，熔融塑料在型腔中由於遇到嵌件孔洞（dòng）、流速不（bú）連貫的區域、充模料流（liú）中斷的區域而以（yǐ）多（duō）股形式匯合時，因不能完全熔合而產生線性（xìng）的熔接縫。塑膠模具廠指出，此外在發生澆口噴射充模也會生（shēng）成熔接縫，熔接縫處的強度等性能很差。主要原因分析如（rú）下：

近年來塑膠模具產業在（zài）我國發展很快，注塑機（jī）加工促進模具工業發展。隨之（zhī）而（ér）來的是日益激烈的市場競爭（zhēng），加入WTO後，外資模具廠（chǎng）家進入國內市場，要在激烈的競爭中脫穎而出，發展模具標準件、實施模具的專業化生產（chǎn）至關重要。

1、將熱處（chù）理後的淬火應力降低（dī）到最低限度，因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產生相變極易使工件產生裂紋。塑膠製品廠家（jiā）指出，對於高精度模具為了消除磨削的殘餘應力，在磨削後應進行低溫時效處理以提高韌性。

塑膠製品廠分（fèn）析產（chǎn）品產生收縮原因，塑料熔體在高溫高（gāo）壓下射人模具（jù）型腔，並加壓（yā）成形，當溫度下降（jiàng），熔體冷卻凝固成塑件，塑件尺寸（cùn）要小於模腔尺寸，這種體積變小（xiǎo）的現象（xiàng）即為收縮性。產生收（shōu）縮的主要原因有以下幾種。